板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备，主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3，物料粒度为300～550毫米，块重不超过500Kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，水平安装倾斜安装都可以，倾斜角度0°~20°之间。
板式给料机的安装：主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。 设备在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。
当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一次检查，确认无误后，先进行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。
1、链条的拉力要适当，必要时可用拉力装置调整。
2、链条不得有显著的偏斜现象。
3、润滑部位的供油情况，要保持良好状态。
4、各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。
在采1矿设备中，圆盘给料机，需要进料设备将物料连续输送到料仓，因此使用板式给料机。 托盘进给器是依靠链条进行材料转移的装置，可分为重型，轻型和中型。 三种。 以下是了解重型板式给料机的用途和特点。
一、使用板式给料机：
重型板式给料机是运输和运输机械的辅助设备。 适用于大型浓缩厂破碎分级车间和水泥，建材等部门。 板式给料机被用作筒仓，用于连续和均匀地进给初级破碎机; 也可提供厚板喂食器。 板式给料机在短距离内输送具有大粒径和比重的材料。 它可以水平安装或倾斜，蕞大倾斜度为25°。
二、板式给料机的特点：
1、板式给料机传动链采用专业厂家生产的标准干式履带链。 它不需要在中国运行，振动给料机，而且易于安装和维护。
2、所有链条连接件均由帐罩和锁板连接，给料机，不会损坏轴径，减少应力集中，便于拆卸和装配。
3、模板采用冲压焊接结构，模板相互重叠，工作时材料不泄漏，模板上下加强，承载能力更强。
对于板式给料机，它是一种用于将物料连续输送到料斗的装置。 在运输过程中会出现各种问题，一些问题会导致板式给料机底部的堆积问题。 如何解决这个问题呢？
1、喂食时间不均匀，时间较短。 如果进料量太大，则进料量大于提升量，使得基料中的材料保留并积聚，使得基料中的材料逐渐上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 积聚的物料使料斗的运行阻力逐渐增大，达到一定程度，胶带滑动，停机或电机烧毁。 如果长时间不注意，料斗会严重磨损，或者料斗和皮带/板链/链条在运行过程中会损坏，导致料斗掉落。 处理：严格控制饲料量。 驾驶时，空载行驶并逐渐打开进给门。 从基座的前视孔（观察窗）观察材料上升状态。 板式给料机当材料的堆叠表面的高度到达料斗的底表面时，适合保持进料量以解决问题。
2、料斗设计不合理。 由于材料不同，料斗需要不同的设计。 对于易于抛出的材料，给料机价格，可以使用深桶，提升量可以增加，材料不会粘到料斗壁上，材料也不会回流。 对于难以抛出的材料，使用浅桶以方便物料投掷。 板式给料机解决方案：根据不同的材料，更换合适的料斗，防止物料回流，造成斗式提升机底部积聚。
3、材料的磨损性太大。 材料的磨蚀性太大，这可能导致料斗的严重损失。 料斗不容易挖掘材料，链条或皮带损失也很严重，板式给料机也可能积聚。
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